+8613559590033

Ogled tovarne: proizvodni proces zobnih vsadkov

Jul 03, 2026

 

Po centraliziranem naročanju se dojemanje zobnih vsadkov postopoma spreminja od visoko-potrošniškega izdelka k množičnemu-izdelku. Danes razkrijmo postopek izdelave zobnih vsadkov!

 

1. Prototip vsadka – obdelava surovin
Prvi korak je predelava surovin, izbira teh materialov pa je ključnega pomena. Kot surovina za zagotavljanje fizikalnih lastnosti in oseointegracije vsadka se uporablja hladno{2}}obdelan medicinski -razred IV. Hladno{4}}obdelan titan razreda IV nima le izjemne biokompatibilnosti, ampak tudi vrhunsko mehansko trdnost in odpornost proti utrujenosti. Vsaka kvalificirana titanova palica je strojno obdelana v obliko vsadka z uporabo uvožene CNC stružnice. Po rezanju kovine se izvede ultrazvočno čiščenje. Te neobdelane vsadke najprej analizira in pregleda oddelek za nadzor kakovosti, ki zajema ključne dimenzije vsadka.

 

2. Površinska obdelava vsadka – peskanje z velikimi-delci in jedkanje s kislino (SLA)
Uspeh zobnih vsadkov je odvisen od integracije vsadka z alveolno kostjo. Zobni vsadki uporabljajo metodo površinske obdelave zlatega standarda SLA. Zavedamo se, da je SLA površinska obdelava že odlična metoda površinske obdelave na trgu in imamo celo SLA površine z dvojno hrapavostjo za vrat in telo! To učinkovito prepreči resorpcijo kosti, ki jo povzroča peri-implantitis, in doseže takojšnjo obremenitev!

 

3. Postopek čiščenja vsadka
Da bi zagotovili varnost vsadkov, si prizadevamo za odličnost v mikroskopskem svetu in dosegamo visoko-nivoj nadzora kakovosti z zelo izpopolnjenimi postopki. Vsak vsadek je podvržen 40 proizvodnim procesom in več kot 30 korakom čiščenja-na ravni polprevodnikov, da se zagotovi, da na površini vsadka ni rezalnega olja, tujkov, ostankov kisline, preostalih ionov itd., s čimer se doseže nič napak na površini vsadka.

 

4. Različni strokovni preizkusi
Podjetje je opremljeno z napredno proizvodno in razvojno opremo, vključno s CNC stružnicami, opremo za obdelavo s kislino, vrstičnimi elektronskimi mikroskopi, energetsko disperzijsko spektroskopijo, ionsko kromatografijo in video merilnimi instrumenti, ki zagotavljajo natančnost in učinkovitost v proizvodnem procesu.

Imamo obsežen sistem testiranja za nadzor kakovosti: testiranje površinske obdelave, testiranje odpornosti proti utrujenosti, testiranje kakovosti vode in mikrobiološko testiranje z večplastnimi pregledi.

Testiranje hrapavosti: z uporabo 3D interaktivnega zaslona zagotavljamo, da hrapavost površine vsadka ustreza zlatemu standardu. **Testiranje izjemne trdnosti: z uporabo elektronskega dinamičnega in statičnega univerzalnega preskusnega stroja je vsadek podvržen "preizkusu trdnosti", da se preverijo njegovi mednarodni standardi.

Analiza rentgenske fotoelektronske spektroskopije: globinsko skeniranje s specializiranimi instrumenti analizira površinske ostanke v kombinaciji z več kot 30 postopki čiščenja-razreda polprevodnikov, da se zagotovi čistost in varnost izdelkov.

Eksperiment celične adhezije: z uporabo osteoblastov (celice MG-63) se preveri biokompatibilnost, ki zagotavlja harmonično sobivanje s človeškim telesom brez povzročanja zavrnitvenih reakcij.

 

5. Sterilizacija in pakiranje: Pakiranje vsadkov vključuje dva koraka, oba natančno izvedena v sterilnem okolju:
Notranja embalaža: Najprej se vsadek v sterilnem prostoru (čista soba razreda 100) varno vstavi v ampule.

Zunanje pakiranje: Nato se v pakirni delavnici (čista soba razreda 100.000) izvede zunanje pakiranje, vključno z nalepkami etiket ter kategorizacijo in shranjevanjem vsadkov po modelu.

Zahteve glede okolja pakiranja: osebje mora pred vstopom v sterilno območje -razkužiti celotno telo in nositi popolna sterilna delovna oblačila.

 

Okoljske zahteve za embalažo: Znotraj embalažne delavnice aseptični prostor vzdržuje najvišji standard čistosti razreda 100, medtem ko je zunanji del embalaže skladen s standardom čistosti razreda 100.000. (Opomba: Čistost zraka je razdeljena na štiri stopnje, od najvišje do najnižje: razred 100, razred 10.000, razred 100.000 in razred 300.000.) Tukaj se proizvaja zobni vsadek Lido. Zapakirane vsadke bodo poslali v klinike po vsem svetu, kjer bodo zdravniki s spretnimi tehnikami povrnili zdrav nasmeh.

 

Po današnjem obisku tovarne sem resnično spoznal, da vsak vsadek pooseblja modrost in predanost osebja.

 

Pošlji povpraševanje